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完美配色，打造高品質TPE彈性體產品！從這篇文章開始學起！
發(fā)布時間：2023-12-05 點擊次數：1778
中國智造 匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產，塑造每一顆環(huán)保材料的品質與創(chuàng)新。工廠地址：東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)阿里網址：https://gesuxincailiao.1688.comKeep improving. Service is Paramount. Sustainable development
TPE產品在生活中應用越來越廣泛，品類越來越多，色彩也越來越絢麗，只有不斷配制出滿足人們需求的顏色，才能爭取到市場。下面向大家分享關于TPE配色需要注意的以下四個方面。
載體選擇的原則，一是基于接近的熔點，二是基于載體與主體材料良好的相容性。1.以SBS為基體的TPR，最好采用聚苯乙烯或EVA類載色劑。
2.以SEBS為基體的較硬的TPE，最好采用聚丙烯載色劑。
3.以SEBS為基體的較軟的TPE，最好采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物而不推薦采用聚丙烯載色劑，以避免復合材料的硬度受到聚丙烯載色劑影響。
4.TPV可采用聚丙烯載色劑。5.TPO可采用LDPE載色劑。
6.其他如TPU和TPEE，可以采用主體材料作為色粉的載色劑。配色是著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進行初步配方的設計，然后就是對初步配方進行調整，使之適合于規(guī)模生產，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。
具體依下面方法操作：據塑料制品整體設計的要求，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時應多積累、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照，同時還應把自己選色經驗和教訓編成相應的著色配方，以供參考。無參照物的情況下，應仔細觀察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據孟塞爾顏色系統(tǒng)顏色。色調、亮度、濃淡度等方面反復比較與標準色樣和參照物的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方?；蛘甙凑彰先麪栴伾到y(tǒng)標定原理設計所需顏色，并擬定初步配方。1.2 調整配方 按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著色配方。然后根據調整后的配方再制備實樣進行比較，再調整配方，如此反復多次，直到實樣色調與標準色樣相同或達到最接近標準色樣的令人滿意的程度為止。最后確定著色配方進行生產。不過選定的顏色通常會與實際生產中塑料制品所呈現的色澤不盡相同，導致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。
1.要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用；
2.當用在較軟的TPE/TPR中，則要注意著色劑的遷移；
3.超軟0度類SEBS基材的TPE，宜選用色粉，而不用色母，并根據情況適當添加色粉分散助劑；
4.對于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因為產品需要較高的加工溫度；
5.需注意色母料的熔指應略高于主體材料，這樣才能保證流動性及分散性。
5.需要清楚最終產品的環(huán)保及相關法規(guī)要求，避免因著色劑引入有害物質或者法規(guī)規(guī)定不許可的物質。
6.色劑添加量，一般在1~2%左右。以達到與標準色板顏色相當為止。
不同廠家生產的TPE,TPR原材料，由于配方的不同；或者同一廠家，不同批次的原料，由于工藝或品質控制的不穩(wěn)定性，可能導致配色性能不一樣，添加同樣的比例的色粉或色母，可能會存在色差。解決辦法：盡量用一家供應商的原材料，并要求供應商控制產品品質。基于相容性，分散性，甚至基本的充油等，TPE配混體系中引入的操作油，潤滑劑等，可能會遷移，析出至制品表面，造成制品顏色變暗，產生明顯的變色。解決辦法：注意體系的充分充油及鎖油，注意小分子助劑的添加量。色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發(fā)生團聚，或者配混體系（如沒添加擴散劑）本身不利于色粉的分散，從而產生色差。解決辦法：操作時攪拌均勻；選擇有表面活性的色粉，減少團聚；添加擴散助劑，利于色粉分散。有些產品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導致制品較大的色差。解決辦法：嚴格稱量色母的數量。盡量將色母和主料在下料前混勻。無機色粉重金屬容易超標，有機色粉不含重金屬，但溫差較大（超過10℃），容易導致色粉發(fā)生降解變色。解決辦法：盡量控制成型加工溫度的穩(wěn)定性。物料在螺桿中滯留時間長，停機后，下次注塑沒有洗機就進行制品生產。
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)、生產及銷售，擁有多個自主研發(fā)的系列產品。 廣泛運用于智能生活，玩具公仔，汽車配件，體育器材，嬰兒用品，電子部件，箱包服飾，園林工具，電纜電線，醫(yī)療用品，工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內先進的水下造粒設備，完整齊全的檢測設備，確保生產、品質的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善，結合客戶現場試模的實時反饋，使得公司多年來在產品開發(fā)方面積累了豐富的經驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑，業(yè)內公認的標桿。 隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高，擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受，結合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現，推動著越來越多的制品往高品質、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳瑯滿目，應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經驗，深知材料、模具、工藝密不可分的原理，為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活
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